Узнаем все тонкости лазерной резки металла

Узнаем все тонкости лазерной резки металлаПод понятием лазерной резки подразумевается процесс создания деталей сложных конфигураций из листового материала посредством воздействия направленного луча мощного лазера на поверхность обрабатываемого листа. При этом материал для резки выбирается по принципу его разрешающей способности, которая позволяет получить высококачественный конечный результат.

В процессе обработки с помощью лазерного излучения применяются не только технические возможности лазерного оборудования, но и электронно-оптический преобразователь. Его можно использовать в том случае, если необходимо по отдельности или совместно обработать несколько материалов.

По сравнению с другими технологиями цена лазерной резки — это чистый и точный механический процесс с непрерывным контролем. Таким образом, единственным способом избежать негативных последствий и не нарушить технологию является тщательный контроль процесса.

Весь технологический процесс заключается в том, что станок с абразивным материалом последовательно обрабатывает лист металла лазерным лучом. Данный метод, который является самым безопасным из всех существующих для окружающей среды и здоровья человека, позволяет выполнять очень большие объемы работ.

Благодаря высокой производительности и степени автоматизации, данный метод лазерной обработки довольно часто используется для обработки мелких деталей, в частности в ювелирной промышленности.

Читать также:  В Москве объявили "оранжевый" уровень погодной опасности

Для того, чтобы добиться необходимой толщины лазерная обработка проводится последовательно с использованием системы фокусировки лазерного луча. Вслед за этим лазерный луч фокусируется на объекте, благодаря чему создается нужный рисунок обработки поверхности.

Для резки металла в лазерной системе используются специальные инструменты – электромеханические или волоконные, зависимо от того, какой тип лучей наиболее востребован. При лазерной обработке под определенные режимы воздействия и на соответствующем оборудовании создаются прочные и долговечные детали, которые могут полноценно конкурировать на рынке.

Для достижения максимальных результатов использования данного метода и получения стабильных и надежных изделий применяют технологию лазерного раскроя и гранулирования, которая предусматривает использование кислорода и ультрафиолетового излучения.

Основным преимуществом лазерной обработки является ее высокая точность по сравнению с гильотинной резкой. При этом пленка стружки, которая образуется после применения методов механической обработки, снимается только вместе с декоративными слоями изделия.