Особенности лазерной резки фанеры

Если вы когда-либо сталкивались с работой по фанере, то наверняка знаете, насколько трудоемкий этот процесс. И если изделия стандартных размеров изготовить довольно просто, то что-либо фигурное или объемное, например: подставки, буклеты или номерки, достаточно сложны в изготовлении. В данном случае объективной необходимостью является применение лазерной резки, так как это существенно облегчит и упростит работу.

Преимущества применения лазерной резки

Итак, лазерная резка фанеры поможет вам воплотить в жизнь любые проекты, например:

  • Декоративная продукция с ажурной обработкой.
  • Украшения для мебельного гарнитура.
  • Оформление крупных наружных сооружений, таких как: детские площадки, зоны отдыха, частные дома, магазины и т. д.
  • Элементы для напольных покрытий.
  • Панно на стену по индивидуальному дизайну.

Лазерная резка имеет ряд преимуществ:

  1. Прорезка по любому, максимально сложному контуру, который человеческая рука не сможет осуществить. Углы можно задавать автоматически, экономя на этом большое количество драгоценного времени.
  2. Автоматическая обработка позволяет получить гладкий край без острых выступов, срезов, зацепок и зазубрин. Это также экономит время, ведь нет необходимости производить зачистку вручную.
  3. Максимально точная штамповка изделий по изначально заданным параметрам без малейшей погрешности.
  4. Отсутствует механическое воздействие на материал, благодаря чему не появляются различного вида зацепки и сколы. Лазерный луч невероятно тонкий, что позволяет произвести разрезы вплоть до нескольких миллиметров.

Небольшим минусом данного типа резки можно назвать то, что при воздействии на фанеру появляется характерный чёрный след в месте соприкосновения с лазером. Это легко решаемо покрытием краски либо зачисткой, но как показывает практика, необходимо это крайне редко.

Оборудование для лазерной резки по фанере

Для того чтобы произвести максимально чёткие работы по резке, применяется ЧПУ-оборудование. Это современные лазерные установки, которые имеют максимальную точность. Резка происходит по заданным компьютерным шаблонам. Если клиента не устроит ни один из существующих, то не составит труда разработать новый шаблон за минимальное время. Делается это с помощью компьютерных программ. Наиболее популярное оборудование на сегодня способно произвести резку до 15 мм. Преимущества ЧПУ-оборудования: высокая точность, мощная система охлаждения, защитный механизм, который предотвращает перегрев.

Ваше мнение, важно для нас!
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделитесь:
Okobzor.ru
Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector