Программа импортозамещения позволила российским промышленникам увеличить объемы производства. Заказы на комплектующие и детали, которые раньше завозили из-за рубежа, резко увеличились. Как справляются со спросом предприятия в регионах?
Рулевая машина для будущего десантного корабля изготовлена на заводе имени Гаджиева в Махачкале. В скором времени ее поставят в Калининград. 80 процентов продукции предприятия предназначено для судостроения.
"У нас продукция для гражданского судостроения есть, для шахтеров, для жилищно-коммунального хозяйства, для нефтеперерабатывающих заводов", – рассказал коммерческий директор завода имени Гаджиева Осман Османов.
Из-за санкций российские промышленники все чаще обращаются к этому предприятию. Современное оборудование позволяет изготавливать разнообразную продукцию, которую раньше импортировали. Поэтому предприятие расширяет компетенции: начали выпускать опорную арматуру – это, например, вентили и задвижки. Освоили производство насосов для добычи тяжелой нефти.
"Последнее предложение – от предприятия "Ростсельмаш Ростов" по освоению насосов, гидроцилиндров, отдельных деталей. Вот, мы рассматриваем, есть уже один контракт. Мы поставляем ступицы – 2 тысячи деталей должны поставить в течение этого квартала", – говорит генеральный директор завода имени Гаджиева Абдулвагаб Папалашов.
Импортозамещение наращивают в медицине. Российские разработчики создали генетический анализатор и уже успели запустить его в серийное производство. Одними из первых оборудование получили в Мурманской области.
"Это оборудование позволяет нам секвенировать геном и полученные данные отправлять в базу для сравнения с набором лекарственной мутации", – рассказал заведующий отделением Мурманского областного центра специализированных видов медицинской помощи Вячеслав Ванюков. По его словам, аппарат позволяет определить еще до лечения, к каким препаратам устойчив вирус.
С помощью анализатора подбирается наиболее эффективное лечение для каждого пациента. В первую очередь такое оборудование востребовано в центрах по борьбе со СПИДом. Но использовать его могут в различных отраслях. Аппарат позволяет считывать ДНК любого живого существа – человека, животных, вирусов.
"Прибор очень простой в использовании, показывает себя хорошо. Более того, что очень большое преимущество этого прибора в том, что расходные материалы, а именно реагенты, физические компоненты, производятся в России", – отметил представитель сервисной компании Антон Чемигов.
Упростить работу врачей позволит и аппарат, созданный инженерами из Санкт-Петербурга. Прибор для автоматического нанесения штрих-кода сегодня используется во многих медицинских центрах.
"Эта система помогает значительно ускорить процесс обработки пациентов в процедурном кабинете за счет полностью автоматического нанесения данных о пациенте на пробирку или контейнер. Также – снижение ошибок, обусловленных человеческим фактором, когда медсестра наклеила неправильный штрих-код или перепутала пробирки", – говорит генеральный директор компании по производству медицинского оборудования Дмитрий Виноградов.
Компания в производстве использовала европейские комплектующие. Из-за санкций альтернативу пришлось искать на российском и азиатских рынках. Ее нашли, причем по качеству не хуже. Так что перебоев с поставкой товара не будут.
"На данный момент все отточено до автоматизма, стараемся выйти на определенный уровень. Моя задача заключается в том, чтобы проверить этот прибор после сборки: нужно посмотреть, ничего ли не забыли, чтобы прибор работал качественно и долго", – рассказал инженер-регулировщик компании по производству медицинского оборудования Максим Малышев.
На предприятии также ведутся испытания аппарата, который улучшит качество диагностики болезней методом ПЦР. Прибор очищает биоматериал человека от ненужных нуклеиновых кислот и белков, и только после этого готовый материал отдают в лабораторию на анализ.
